Отличия в получении материала и технологических процессах
Получение определённых фракций двух упомянутых материалов невозможно без специальной техники или технологических процессов. Единственным общим для них можно назвать только измельчение.
Таким образом, щебень, как правило приезжает в пункт сортировки после взрывов горных массивов и осадочных пород. Затем полученный материал измельчают на предназначенном для этого оборудовании: грохотах — разновидности вибростанков. Финальный этап — прохождение материала через одну или несколько решёток, пропускающих последовательно материал от более крупной к более мелкой фракции.
Гравий также преимущественно получают посредством прямой добычи и последующим преобразованием. Фракции, как и упомянуто выше в данном подпункте, формируются под действием природных сил, однако, при необходимости, получаются искусственно на производствах.

Существует добыча гравия посредством сборов спецтехникой, но с некоторым количеством примесей других материалов: различных видов грунта и органических частиц в нём, глины, песка и т. д. На карьерах, к примеру, доля камней в сырье составляет примерно треть общего объёма, вперемешку с песком. Из-за этого материал требует дополнительной очистки, перед разделением на фракции. После промывки в специальных пескомойках и отсева ненужных частиц, при необходимости, гравий измельчают, как и щебень, на виброгрохотах.
Происхождение гравия
В зависимости от конечной продукции, гравий могут обогатить, добавив частицы необходимой фракции, либо покрасить — с целью продажи в декоративном виде.
Пришло время подробнее рассказать о возможном происхождении гравия. В зависимости от мест добычи, разнятся такие характеристики, как прочность, морозостойкость, плотность, степени водонасыщения и водопоглощения, лещадность, а также состав и форма зёрен.
Материал образуется из различных пород и от них зависят форма и окраска. Будь то камни вулканического происхождения, либо контрастные с ними белые, а также жёлтого и розоватого оттенков — всё это описание гравия.
Поэтому принято разделять материал на несколько типов:
- Горный.
Распространённый вид гравия, который образовался из-за разрушения гор и потому поверхность частиц — шероховатая. Зачастую загрязнён пылью и глиной или похожим грунтом. - Ледниковый.
Как понятно из названия, достался нам как наследие ледников. Структура зернового состава и высокие прочностные характеристики — отличие данной разновидности. - Морской.
Такой гравий добывают со дна и благодаря такому расположению, примесей в нём минимальное количество. Из-за длительного взаимодействия с водой, показатель адгезии у подобной разновидности меньше, поэтому применение специфично. - Речной.
Материал получают из русел рек, после чего делят на фракции. Речной гравий различается по прочности и, исходя из этого, сферами применения.
Искусственные разновидности гравия
Специально оборудованные заводы производят, помимо природного гравия, его искусственные разновидности. Сырьё в виде глины или шунгита проходит высокотемпературную обработку, вспучивается и на выходе получается в первом случае керамзитовый гравий, а во втором — шунгизитовый.
Применение гравия
Как и упомянутый ранее щебень, гравий используется в различных сферах. Ввиду малых показателей радиоактивности — первого класса и реже — второго, — гравий допустимо использовать для любых работ. Выбирая подходящий тип материала, следует руководствоваться несколькими параметрами:
- Плотностью.
Различают насыпную и истинную плотность. Первая растёт при уменьшении фракции. Вторая же — изначальная и зависит от происхождения гравия. - Маркой прочности.
Значения, как правило, в диапазоне от М200 до М1400. Выбирать прочность гравия следует исходя из предполагаемых нагрузок на материал. - Лещадностью.
Показатель необходим для обозначения плоскости частиц. Для строительства необходимо значение в 40 % и выше: так частицы плотнее прилегают друг к другу и снижается расход сырья. - Морозостойкостью.
В случае эксплуатации в условиях, предполагающих перепады температур, стоит обратить внимание на данный показатель. Количество циклов заморозки/разморозки указано числом, рядом с буквой F, при маркировке сырья.
Исходя из приведённых данных о характеристиках разновидностей гравия, можно кратко описать, в каких сферах используются различные разновидности материала.
Горный, к примеру, используют преимущественно для дорожных работ — им отсыпают слой под железнодорожными путями. Крайне редко он выполняет роль наполнителя для бетона.
Ледниковый отличается грубой формой частиц и однородной структурой. В сферах строительства с повышенными требованиями к материалу требуется именно эта разновидность. Такой отлично подходит для формирования «подушки» под фундаментами зданий, дорожных покрытий.
Задачи в ландшафтном дизайне решают, преимущественно, гравием морского или речного происхождения. Этому способствует гладкая форма поверхности частиц и внешний вид, а в отдельных случаях — разность цветов, естественная или полученная искусственным способом. Таким гравием наполняют аквариумы и его же насыпают в оранжереях. Садовый участок с разноцветным гравием для тропинок и засыпки отдельных участков, выглядит эстетично и, кроме того, защищает почву от воздействия внешних факторов, а также удерживает воду. Также для дренажных систем и украшения мест посадки растений применяют керамзитовый гравий.
Шунгизитовый считается одним из качественных решений для теплоизоляции помещений. Он экологически чист и устойчив к горению и гниению, также срок службы достаточно продолжительный. Материал используют как искусственный пористый заполнитель бетона, в случаях, когда отсутствует возможность производства бетона или блоков с керамзитовым гравием.
Кремниевый — наиболее подходящая разновидность для фильтрации воды от предполагаемых содержащихся органических вредных соединений и тяжёлых металлов. Таким гравием засыпают дно колодцев.
Отправить заявку
или задать вопрос
стань нашим
дилером
Выгодные условия
сотрудничества!

Обратный звонок
Сравнение керамзитобетонных и пескобетонных блоков
Пескобетонные блоки имеют максимальную прочность и срок службы, из них получаются долговечные фундаменты с высокой влагостойкостью и огнестойкостью. Прочность керамзитобетонных блоков достаточна для удержания плит перекрытий и стен, а низкая теплопроводность позволяет строить без дополнительного теплоизоляционного слоя.
29 января 2025Сравнение керамзитобетонных и керамических блоков
Керамзитобетонные и керамические блоки хотя и имеют похожие названия, они значительно отличаются друг от друга компонентным составом, способом изготовления, строением и техническими характеристиками. От этого изменяется основная сфера и способы применения обоих вариантов.
13 января 2025Новости завода
Все новостиПоздравляем С днем народного единства!
Обращаем ваше внимание на изменения в рабочем графике: ...
01 ноября 2024Ежедневно мы вместе вносим вклад в развитие строительно...
09 августа 2024