Офис:
г. Москва, Большая Серпуховская ул., 14/13с1
Завод:
МО, г. Серпухов, пос. Мирный
+7 (985) 922 7 922

Ежедневно с 9:00 до 18:00

0,00 ₽
0
Керамзит Керамзитобетонные блоки Керамзитобетон

Из чего делают керамзит?

24 июля 2023
Россия, Москва, Большая Серпуховская улица, 14/13с1, офис 22

Керамзит производят из глины, путём её нагревания до определённой температуры. Материал вспучивается (увеличивается в объеме) и образуются гранулы различного размера. На этом данную статью можно было бы закончить, если бы не некоторые нюансы, о которых и пойдёт речь.

Разновидности исходного материала и требования к сырью

Наиболее распространённое сырьё — осадочные глинистые породы. Их добывают на карьерах открытым способом. Глиной называют породы, в составе которых содержится более 30 % глинистого вещества, частицы которого размером меньше 0.005 мм. Учитывая определённые требования к температурным условиям для каждого из этапов, на предприятиях обустраивают глинозапасник, в котором хранят материал. В том числе, чтобы избежать его замораживания. Объём помещения, как правило, рассчитывается с учётом непрерывного производства в течение нескольких недель.

Кроме того, сырье для керамзита получают из камнеподобных глинистых пород — аргиллитов и глинистых сланцев. Последние относятся к группе метаморфических пород, образовавшихся под воздействием давления и температуры.

Из чего делают керамзит?

Наиболее подходящее сырьё для производства керамзита — гидрослюдистое и монтморрилонитовое.

Полученное тем или иным способом, сырьё — насыщенный по минералогическому составу материал. В нем могут содержаться полевые шпаты, органические и железистые примеси, карбонаты.

Возможность производства керамзита зависит от содержания кварца в составе. При условии, что его доля меньше или равна 30 %. При этом общее содержание кремнезёма допускается в пределах 70 %. Также техпроцесс предполагает наличие в материале до 10 % оксидов железа и от 12 до 20 % — глинозёма.

Ключевые характеристики для производства керамзита

Наличие сырья — только половина дела. Чтобы получить качественный керамзит, необходимо учесть и подтвердить в полученном материале несколько важных для техпроцесса особенностей.

Коэффициент вспучивания

Пригодность сырья возможно определить только в лаборатории. В ходе тестов выявляют предрасположенность материала к вспучиванию при воздействии высоких температур от 1050 до 1250 градусов.

Во время вспучивания, глина переходит в гидропластичное состояние, а в результате химических реакций выделяются газы. Конечный материал должен обладать ячеистой структурой с равномерно распределёнными закрытыми порами.

При недостаточном коэффициенте вспучивания, возможны добавки в виде алунита или перлита, синтетических или органических веществ, а также железистых составов. Использование добавок может повысить коэффициент в 2−3 раза, а также положительно сказаться на прочностных характеристиках полученного впоследствии керамзита. Кроме того, добавки дают возможность использования местного материала, влияя на его характеристики, вместо разработки новых отдалённых месторождений.

Легкоплавкость

Легкоплавкость важна для технологического процесса, поскольку несмотря на различия в характеристиках материалов, оболочка гранул может расплавиться. К этому приводит превышение предельной температуры обжига, из-за чего керамзитовые гранулы склеиваются, тем самым снижая выход готовой продукции.

Интервал вспучивания

Интервалом вспучивания называют разницу между предельной и начальной температурами обжига сырья. Предпочтительно, данный показатель должен превышать 50 градусов, поскольку поддерживать постоянную температуру в печи — тяжело выполнимая задача. Начальной температурой обжига считается та, при которой получаются керамзитовые гранулы плотностью 0.95 г/см3.

Исследования методов производства керамзита с добавками продолжаются и приводят к дополнению техпроцесса отходами из других областей. Такой подход, в конечном счёте, приводит к снижению выбросов в окружающую среду и более эффективному использованию доступных ресурсов.



Мнение эксперта

Пригодность сырья возможно определить только в лаборатории. В ходе тестов выявляют предрасположенность материала к вспучиванию при воздействии высоких температур от 1050 до 1250 градусов.

Александров Андрей Олегович

Управляющий ООО "КЕРАМЗИТ"

Опыт в строительстве 24 года

Александров Андрей Олегович, Управляющий ООО "КЕРАМЗИТ"
F100
M100
В-7,5
П4
W2

Керамзитобетон

3 200,00 ₽
Ф 20-40
П25
М200-250

Керамзит россыпью

1 600,00 ₽
Ф 0-5
П50
М250-350

Керамзит в мешках

130,00 ₽
Ф 10-20
П25
М200-250

Керамзит в мешках

102,50 ₽
Ф 20-40
П25
М200-250

Керамзит в биг-бэге

2 000,00 ₽
Показать больше советов экспертов

Калькулятор объёма и стоимости керамзита

Заполните размеры помещения, чтобы рассчитать объем

— или —введите нужный объём керамзита

выберите размер фракции, чтобы рассчитать стоимость

Отправить заявку
или задать вопрос

стань нашим

дилером

Выгодные условия
сотрудничества!

Обратный звонок

Экспертное мнение

Содержание Все статьи

Строительный кирпич

Строительный кирпич применяют для возведения несущих и ненесущих стен, фундаментов, колонн, архитектурных конструкций и сооружений. По эксплуатационным свойствам материал напоминает искусственный камень.

29 апреля 2024

Как выбрать облицовочный кирпич

По техническим свойствам клинкер оказывается лучшим решением, однако высокая цена за штуку ограничивает его сферу применения. Вариант замещают керамическим и гиперпрессованным кирпичом. Силикатный также используют для внешней отделки, кроме того, он идёт на строительство заборов.

30 марта 2024

Новости завода

Все новости

Поздравляем с 8 марта!

Серпуховский керамзитовый завод, от лица всех сотрудник...

07 марта 2024

Поздравляем с 23 февраля!

Коллектив СКЗ желает вам стойкости и мужества в повседн...

23 февраля 2024

C Новым 2024 годом и Рождеством!

Вот и подходит к концу 2023 год, а чёрный водяной кроли...

29 декабря 2023

С днем народного единства!

Этот важный праздник напоминает нам о силе России, объе...

04 ноября 2023