Будущие владельцы частных домов на этапе выбора материалов сталкиваются с обширным списком существующих разновидностей блоков, сделанных из лёгких бетонов. К ним относятся и керамзитобетон и арболит, о которых пойдёт речь в статье.
Керамзитобетон изготавливают из цемента, воды, песка и керамзита, представляющего из себя обожжённую глину.
Половина упомянутых ингредиентов подходит для изготовления арболита, отличие в двух последних: песок и керамзит заменяют наполнителем из древесной щепы и химическими добавками. Наличие сахаров в древесине со временем приводит к гниению или росту бактерий, что благополучно предотвращают специальные добавки. Арболит состоит из древесной щепы на 75−90%, что регламентировано ГОСТ 19222.
О наполнителях
Керамзит
Размер фракции керамзита для блоков — 5−10 мм, от его количества в конечной продукции зависят показатели плотности и теплоизоляции. Замена фракции на более крупную повышает теплоизоляционные свойства, но снижает прочность конечной продукции.
Щепа
Щепу также делят на фракции, а для производства арболита её форма строго регламентирована. Помимо игольчатой формы, для лучшего сцепления как со щепой в блоке, так и с отделочными материалами, согласно ГОСТ, допустимая длина — от 15 до 25 мм, ширина — от 10 до 12 мм, а толщина — от 2 до 3 мм.
Кроме того, допустимо наличие коры и хвои в размере до 10 % и 5 % от общего объёма и массы, соответственно. Наиболее подходящими считаются хвойные — пихта, сосна и ель, а также лиственные берёза и осина. Содержание сахаров в иных разновидностях древесины существенно выше и, чтобы их вывести, производителю придётся увеличить расход химических добавок и, как следствие, себестоимость.
Более того, обязательное требование — отсутствие примесей в виде любой разновидности грунта, а также снега или льда. Поражение грибком или наличие гнили — признак некачественной щепы.
Применение щепы и керамзита различных видов
Керамзит.
Фракции керамзита широко применяют как в строительстве, так и в садоводстве или ландшафтном дизайне для дренирования и теплоизоляции грунта. Как правило, в подобных случаях лучше подходит керамзит фракции 10 20 мм и 20−40 мм. Они также подходят для утепления подвалов и крыш, а также перекрытий в строениях без ограничений по толщине стен.
Более мелкая фракция подходит для изготовления бетонных смесей с керамзитом, а также для утепления пола или межкомнатных перегородок. Либо при выращивании растений керамзит поддерживает необходимый водный баланс.
Щепа.
Упомянутая ранее щепа, подходящая для наполнения арболитовых блоков, называется технологической. Помимо неё существуют топливная и «мульча», которая также называется зелёной.
Первую сжигают в печах и каминах для выработки энергии на отопления помещений или технологических нужд.
Мульча — смесь коры, опилок, листьев и всего, что попало в дробилку. Опилки — одна из составляющих опилкобетона, который могут выдавать за арболит, однако его плотность, прочность и другие характеристики существенно ниже.
Мульчу широко применяют в сельском хозяйстве, которое защищает землю от резких перепадов температур, а растения — от гибели в зимний период.
Итоговое сравнение
Начнём со схожих показателей. Гигроскопичность — накопление материалами влаги, а также огнестойкость у обеих разновидностей блоков высокая. Кроме того, экологичность двух материалов также подтверждена. На этом похожие свойства заканчиваются.
Керамзитобетонные блоки обойдутся дешевле примерно в 1,5−3 раза, в сравнении с арболитовыми. Высокая себестоимость и нераспространённость последних увеличивает ценник.
Другие качества двух разновидностей блоков мы собрали для наглядности:
Таблица 1. Сравнение характеристик керамзитобетонных и арболитовых блоков.
| Керамзитобетонные блоки | Арболитовые блоки | |
|---|---|---|
| Плотность | 700−1500 | 400−800 |
| Прочность | M25−M100 | M15−M50 |
| Водопоглощение, % от массы | ~ 10−15 % | ~ 40−85 % |
| Звукоизоляция, дБ | 53−60 | 50−55 |
| Теплопроводность | 0,1−0,9 | 0,08−0,17 |
| Паропроницаемость | 0,3−0,9 | 0,19 |
| Вес, кг | 12−15 | 18−21 |
| Морозостойкость | F25−F75 | F25−F50 |
Кроме приведённых выше данных, стоит упомянуть, что в отличие от керамзитобетонных блоков, арболитовые подвержены усадке из-за наличия в составе древесной щепы, а потому растрескивание не исключено. Однако по этой причине арболиту необходимо время для принятия конечной формы, что отсрочивает отделку или заставляет выбирать соответствующие материалы.
Открытыми также остаются вопросы долговечности и удобства использования арболита при строительстве. Последнее обусловлено высокими необходимостью укладки с тонким швом, иначе нивелируется преимущество низкой теплопроводности.
Несомненное преимущество перед керамзитобетонными блоками арболитовых — в простоте распиливания или придания нужной формы. Если для первых понадобится болгарка и диск по бетону, то арболит пилят обычной пилой.
Подводя итог, можно сказать, что каждый материал имеет свои преимущества и каждый решает сам, какой наполнитель для лёгких бетонов выбрать.
СКЦ-6 190 усиленный 390х190х188 мм
- Ед. измерения
- шт
- Наличие
- В наличии
- Имя элемента для карточки
- СКЦ-6 190 усиленный
Керамзитобетон
- Ед. измерения
- м³
- Объем
- 1
- Наличие
- В наличии
- Имя элемента для карточки
- Керамзитобетон
Керамзит россыпью
- Ед. измерения
- м³
- Объем
- 1
- Наличие
- В наличии
- Имя элемента для карточки
- Керамзит россыпью
Керамзит в мешках
- Ед. измерения
- л
- Объем
- 40
- Наличие
- В наличии
- Имя элемента для карточки
- Керамзит в мешках
Керамзит в биг-бэге
- Ед. измерения
- м³
- Объем
- 1
- Наличие
- В наличии
- Имя элемента для карточки
- Керамзит в биг-бэге
Отправить заявку
или задать вопрос
стань нашим
дилером
Выгодные условия
сотрудничества!
Обратный звонок
Инновационные технологии производства керамзита: снижение воздействия на окружающую среду
Современное производство керамзита меняется благодаря энергоэффективным печам, системам газоочистки, вторичному сырью и автоматизации. Рассматриваем технологии, которые помогают уменьшить расход топлива и снизить воздействие на окружающую среду.
07 сентября 2026Экономическая выгода использования керамзита в строительстве: снижение затрат и долговечность
Керамзит позволяет экономить не только на этапе строительства, но и в течение всего срока эксплуатации здания. Разбираем, как малый вес, теплоизоляционные свойства, долговечность и морозостойкость материала помогают сократить расходы на конструкции, доставку, отопление и ремонт.
24 августа 2026Новости завода
Все новостиС Днём строителя - новых проектов и профессиональных достижений
Поздравляем специалистов строительной отрасли с Днём ст...
09 августа 2026День России — праздник сильной страны
Праздник нашей большой страны, её регионов, городов и л...
11 июня 2026Участие в международной научно-практической конференции
ООО «КЕРАМЗИТ» совместно с Тульским социологическим цен...
26 мая 2026Керамзит — невидимый герой строительства
Строительные байки трещат по швам, а легенды о «материа...
13 мая 2026© 2026 ООО "КЕРАМЗИТ"
Завод по производству керамзита
Настройки cookie
Мы используем cookie для улучшения работы сайта и качества сервиса. Аналитика и дополнительные функции подключаются только с вашего согласия. Подробнее — в Политике cookie.
Настройки cookie
Выберите дополнительные категории. Обязательные cookie работают всегда.